在機(jī)器生產(chǎn)中,我們會(huì)用到鏜銑頭,鏜銑頭是一種用于制造高精密度機(jī)械工業(yè)制品的機(jī)床附件,鏜銑頭應(yīng)用非常廣泛。如何正確使用鏜銑頭呢?
首先在操作之前要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全可靠。
其次檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。當(dāng)裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件的重量和形狀選用合理的吊具、吊裝方法。鏜銑頭的潤滑工作如何進(jìn)行:鏜銑頭的潤滑工作是鏜銑頭日常保養(yǎng)的關(guān)鍵,用戶一定要加以重視。當(dāng)?shù)谌鬏S轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具,如果要更換刀具,必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)注意刀刃,避免被傷害。
在工作中人工需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),一定要查看在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否會(huì)碰到機(jī)床的其它零部件和機(jī)床周圍的物體。嚴(yán)禁超性能使用組合機(jī)床,按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
立式龍門銑頭鏜銑頭的主要用途
鏜銑頭可以安裝在龍門銑、龍門刨的橫梁上,適用于冶金、礦山機(jī)械的大型機(jī)架和箱體的各種加工,可以進(jìn)行銑削加工,可以鏜孔和鉆擴(kuò)孔,本鏜銑頭有方滑枕和強(qiáng)度,也可提高加工精度,方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿、銑夾頭等,方滑枕端部也可以安裝立式銑頭、銑頭,進(jìn)行垂直面和角度面的加工。主軸部分:主軸部分的錐孔是帶拉刀機(jī)構(gòu),油泵站可以和整機(jī)上的油泵站通用。
超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
結(jié)合超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實(shí)際裝配情況,對(duì)相應(yīng)接觸面進(jìn)行約束其對(duì)應(yīng)的自由度,約束條件為橫梁兩端固定,動(dòng)梁橫梁體自由度約束見圖 6 所示。橫梁的邊界條件和受力橫梁的上下運(yùn)動(dòng)( Z 向) 是通過絲杠驅(qū)動(dòng)。通過壓板,橫梁緊貼在立柱的導(dǎo)軌面,靜壓導(dǎo)軌接觸面處由靜壓油支撐,靜壓油支撐剛度大。適用于加工各種箱體、模具、板類等復(fù)雜零件,可在一次裝夾后自動(dòng)地連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工,鏜銑頭是理想的現(xiàn)代化加工設(shè)備。因此,在橫梁上下移動(dòng)的情況下,其 X 向接觸面和 Z 向接觸面完全固定,在有限元建模中,此處 X 方向和 Z 方向施加單方向的約束。橫梁 Y 方向兩端運(yùn)動(dòng)固定,因此,在有限元模型中約束也按照實(shí)際情況施加。
溜板與滑枕通過絲杠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可在橫梁上左右移動(dòng)( 見圖 1) ,在單個(gè)導(dǎo)軌面上溜板與橫梁有左右 2 個(gè)接觸面,同立柱導(dǎo)軌一樣,橫梁靜壓導(dǎo)軌的各接觸面也均為靜壓油支撐,通過壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導(dǎo)軌面。
2. 2 建立橫梁體有限元模型
運(yùn)用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件高de 級(jí)分析模塊建立橫梁有限元分析模型,為了減少有限元網(wǎng)格數(shù)量和歧異網(wǎng)格的生成,針對(duì)橫梁體上對(duì)分析結(jié)果影響不大的圓角、小孔和臺(tái)階等結(jié)構(gòu)作一定的簡化處理( 即忽略不計(jì)) ; 采用 10 節(jié)點(diǎn)四面體有限單元網(wǎng)格對(duì)橫梁體有限元模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,劃分結(jié)果為: 橫梁部件中的單元數(shù)目為 328 149,節(jié)點(diǎn)數(shù)目為 397 719。橫梁體采用鑄鐵材料HT200,在SiemensPLMSoftwareNX7.5軟件材料庫中選用相應(yīng)材料參數(shù),如表1所示。橫梁體有限元?jiǎng)澐纸Y(jié)構(gòu)如圖 4 所示。